不锈钢焊接探伤

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不锈钢锻件超声探伤中间有底波四周无底波什么原因

1、锻件的几何形状:底波和无底波的出现与锻件的几何形状有关。底波是指在超声波传播中,由于锻件的形状复杂或者存在凹陷等特殊部位,超声波无法传播到底部,形成回波信号。

2、用试块校准探头都正常的话,说明仪器没有问题。探伤工件出现问题,原因一般有:探头选择问题,大颗粒材料要用低频探头;工件太厚,超声波无法到达平底 工件底面形状造成无反射波。

3、晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙,会使超声波完全反射,造成探伤结果不准确和无法探伤。1JB1150-73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么?(1)无底波只有缺陷的多次反射波。(2)无底波只有多个紊乱的缺陷波。(3)缺陷波和底波同时存在。

340不锈钢钢管焊接后是否要做探伤试验?

不锈钢无缝钢管在使用条件不同,其是否需要进行探伤检测也有所不同。对于普通装饰用途,比如作为扶手或栏杆的钢管,通常不需要进行探伤检测。这类钢管主要考虑的是外观和强度,而无需特别关注内部结构的完整性。然而,如果钢管用于输送物料,如输水管道,那么一般需要进行渗漏实验,以确保管道不发生泄漏。

是否需要探伤取决于钢管的使用条件。如果是普通装饰用,如扶手栏杆等,就不需要探伤检测;如果是用于输送物料,如输水管道等,一般要做渗漏实验,严格些的做压力(水压或气压)测试;如果是中厚板钢管,也有一定强度要求,则需要进行超声波探伤或是射线探伤,具体选择哪种方式可以与客户协商确定。

通常来说,不锈钢管的制造标准中:GB/1329DIN/17458,按这两个标准来执行生产的不锈钢管,必须做涡流探伤,而其它常用的生产标准则由供需方相互协定,是否在产品检测出货时做涡流探伤。

需要。无缝钢管焊接是要做探伤测试的,城市热力管道焊接无损探伤检验应符合的规定,焊接无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面,周边没有接缝的长条钢材,是耐空气,蒸汽,水等弱腐蚀介质和酸,碱,盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管,又称不锈耐酸钢管。

不锈钢的低温韧性很好,所以不用做冲击。一般设计温度在104℃以下才会再做。

不锈钢板超声波探伤有哪些执行标准

1、本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板(奥氏体不锈钢板除外)的超声波检验。 2引用标准 ZBY 230 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 GB 8651 金属板材超声波板材探伤方法 3一般规定 1从事钢板超声波检验职员须经过培训,并取得由国家各部委颁发的超声检验职员资格证书。

2、GB/T11345-1989。在中国,不锈钢超声波检测主要遵循的国家标准是GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》,该标准规定了钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级的有关事项,包括检测方法、探伤仪、探头、缺陷等级分类等内容。

3、铸钢件一般晶粒比较粗大,建议采用频率1MHz以下探头,具体不锈钢(非奥氏体)铸钢件探伤可根据GB/T 7233执行。

4、超声波检测一般方法 ① 扫查灵敏度通常不得低于基准灵敏度;② 耦合补偿的数值应实测得出,不应一律补偿4dB,或在报告中注明“视工件表面而定”。3.试块 ① 标准试块和对比试块有所改变;② 用于试块的材料不得有大于或等于Φ2平底孔当量直径的缺陷。

5、中标规定:本标准规定了厚度等于或者大于30㎜的碳钢和低合金钢铸件的超声波探伤方法;以及根据超声探伤的结果对铸件进行质量评级的方法。所用的超声探伤方法仅限于A型显示脉冲反射法。

6、超声波探伤方法和探伤标准是中华人民共和国国家标准,旨在检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷的位置、尺寸,并对缺陷进行评定。该标准适用于母材厚度不少于8毫米的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝的脉冲反射法手工超声波检验。

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